青島聯眾礦山設備有限公司生產的鋼絲繩輸送帶以鋼絲繩做骨架，具有抗張強度高.伸長率小.成槽性好.耐屈撓.抗沖擊等特點。適合長距離高速度大負荷的物料運輸，廣泛應用于冶金.煤礦.港口等重工業。輸送帶的分類多種多樣，按照覆蓋膠性能可分為：普通型鋼絲繩芯輸送帶，阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 ，耐高溫型鋼絲繩芯輸送帶，耐磨型鋼絲繩芯輸送帶，耐寒型鋼絲繩芯輸送帶，耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶，耐油型鋼絲繩芯輸送帶，阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。耐高溫鋼絲繩輸送帶強較普通運輸帶高，長度也較長，可以減少轉換點站，節約動力和治理用度。

耐高溫鋼絲繩輸送帶質量問題影響的因素很多。如果是說的外觀明疤，可能使硫化模具表面不平，硅油等脫模劑量少，配方中軟化體系比例太低等等，具體問題具體對待。青島聯眾狀況設備有限公司為您提供以下解決方法： 1、橡膠覆蓋膠在混煉時要確保適宜的可塑度及混煉均勻程度，使膠料具有良好的流動性以減少明疤的出現. 2、覆蓋膠壓片出型時要保證熱煉膠的溫度及膠料可塑度一致、輥距兩側一致、膠片卷取時松緊度一致、輥溫波動及壓延速度不宜過大，否則會造成膠片厚薄不均而產生明疤。 3、覆蓋膠壓片出型時要消除膠片氣泡，否則會出現明疤現象消除膠片氣泡 可采用如下辦法：在塑煉、混煉、壓延各工序之間，要給予膠片一定的停放時間；采用剌泡機械裝置，消除膠片壓延過程中產生的氣泡；設置輥速差，排除膠片中的空氣；壓延時采用兩次積膠法可有效排除膠片中的空氣嚴格控制脫模劑的配比及用量，防止局部過多，造成明疤。硫化時宜用二次加壓法(級壓>以排除平板和帶面的氣體。在合膠及冷壓成型時，要保持輥筒速度相對穩定，防止膠片抻拉造成膠片局部厚度偏薄。

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