耐高溫輸送帶是指適用物料溫度為90℃-300℃的橡膠傳送帶，按其材質(zhì)可以分為，帆布芯耐高溫輸送帶，尼龍橡膠輸送帶，聚酯耐高輸送帶，以及鋼絲繩芯，金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶，主要應用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、熟料、糊料以及燒結(jié)礦等各種高溫物料的輸送。

今天青島聯(lián)眾來為大家介紹一下關(guān)于耐高溫橡膠輸送帶的一些保養(yǎng)小知識： 一、如何選取合適的耐高溫橡膠輸送帶 根據(jù)運輸滾筒直徑，輸送帶布層，改向滾筒以及對托輥槽角的要求，根據(jù)輸送機的規(guī)定選擇合適的輸送帶。 應選用相同相同規(guī)格、類型、厚度的輸送帶做接頭，其接頭采用硫化輸送帶接頭。 二、如何正確安裝耐高溫橡膠輸送帶 1、在耐高溫輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。在不宜上架的工作場所可以把耐高溫輸送帶卷導開，并使折疊處耐高溫輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷耐高溫輸送帶，折疊處禁止在耐高溫輸送帶上放置重物。 2、如果是更換耐高溫輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新耐高溫輸送帶同時進行。對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑失控。 3、在輸送機上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將耐高溫輸送帶平衡的架到輸送機上，牽引時，要防止耐高溫輸送帶與機架相互擠壓。用夾具將耐高溫輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到耐高溫輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。 三、如何提高耐高溫橡膠輸送帶工作效率 1、如果輸送帶出現(xiàn)偏差，應及時采取措施加以糾正。 2、進料方向應與輸送帶運行方向一致。為減少落料對輸送帶的影響，應采用溜槽減少落料距離。在輸送帶上料段，應縮短托輥之間的距離，以緩沖托輥作為漏料。輸送帶應符合使用軟、中檔板的要求，以免使檔板太硬而刮傷輸送帶表面。 3、不同類型、不同規(guī)格層次的輸送帶不應連接在一起，其接頭應進行粘合。 4、防止輸送帶負荷啟動。 5、根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選擇傳動滾筒直徑與輸送帶層數(shù)的關(guān)系、傳動滾筒與換向滾筒的配合、托輥槽角的要求。

青島聯(lián)眾礦山設備有限公司著重致力于生產(chǎn)各型號標準輸送帶和研制各種非標橡膠輸送帶，是輸送帶生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品主要包括：鋼絲繩輸送帶，大傾角擋邊帶，EP/NN分層帶，花紋帶，電子稱帶，輕帶，斗提機膠帶，金屬網(wǎng)芯輸送帶，耐高溫輸送帶，耐酸堿輸送帶，耐寒輸送帶，阻燃輸送帶等。       聯(lián)眾公司研制生產(chǎn)的耐高溫橡膠輸送帶具有以下特點： 選用優(yōu)質(zhì)適用高溫環(huán)境的橡膠種類如三元乙丙橡膠(EPDM)、或者高品質(zhì)丁苯橡膠（SBR)、耐高溫帆布，高溫條件下保證有效的粘合強度和受熱變形能力，確保輸送帶使用壽命。橡膠層配方設計，經(jīng)多方實驗數(shù)據(jù)論證、實際現(xiàn)場使用的考驗，已形成有效的配方體系。根據(jù)多年經(jīng)驗我公司耐高溫配方適用物料溫度為90℃-300℃。現(xiàn)場勘測根據(jù)實際情況可根據(jù)客戶要求調(diào)整配方設計，保證現(xiàn)場的有效使用。歡迎廣大客戶咨詢洽談：http://m.lilanghq.cn