青島聯眾礦山設備有限公司從事橡膠輸送帶產品開發研究、設計制造、安裝服務為一體的生產廠家，公司擁有各項人員，以及現金的流水線設備，多年來，公司與國內重點科研設計單位合作，先后研制開發出各種普通輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯（EP）輸送帶、鋼絲繩輸送帶、波狀擋邊輸送帶、提升機提升帶、鋼網芯輸送帶、阻燃輸送帶、耐寒輸送帶、耐高溫輸送帶等多種橡膠運輸帶。并可對外提供加工定制各類非標橡膠輸送帶，長期以來，質量優異、交期穩定、售后完善，贏得了廣大客戶的一致認可。 波狀擋邊輸送帶是由基帶、裙邊、橫隔板三部分組成，被廣泛應用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等行業，輸送帶按照表面覆蓋膠可以劃分為，耐高溫型、耐酸堿型、耐油型、耐寒型，而耐高溫型擋邊帶主要應用于焦炭、爐渣等高溫物料的大角度提升，下面來為大家介紹一下，關于耐高溫型擋邊輸送帶的生產配方。 一、國家標準： 耐高溫輸送帶執行HG2297-92標準 二、性能要求： 1.可以在150℃條件下長期使用，可以在高于150℃的條件下短期使用。 2.不但要在常溫下有較好的耐磨性，而且要求在高溫條件下不劣化。 3.硫化前要有一定的自粘性和與緩沖膠的互粘性，硫化后有較高的粘合強度。 4.硬度和拉伸性能達到要求。 三、配方： 原材料基本配方/質量份原材料基本配方/質量份 三元乙丙橡膠100氧化鎂10 氧化鋅10促進劑M2 硬脂酸1促進劑TMTD2 防老劑D2促進劑ZDC1.5 中超耐磨爐黑50硫黃2.5 四線油15歧化松油5 合計201 四、覆蓋膠的選擇 硫化膠物性（153℃×50min）；硬度（邵氏A型）69度；拉伸強度12.45MPa； 300%定伸應力5.49MPa；扯斷永久變形20%；阿克隆磨耗1.062cm3。 ①生膠：（三元乙丙橡膠100） 耐熱、耐高溫型輸送帶覆蓋膠常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只適合在12O℃以下使用；IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價格又太高，國內使用得很少；EPR耐熱性能和價格都比較適中，適于生產耐熱輸送帶。 EPR的耐熱性良好，長期使用也不易龜裂，受熱后硬度雖然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨性能還有所改善。EPM硫化太慢，因此生產中多采用EPDM。另外，我國國內已有EPDM在大量生產，價格也比IIR便宜得多。 ②硫化體系：（氧化鋅10、硬脂酸1、硫黃2.5、氧化鎂10、促進劑M2、促進劑TMTD2、促進劑ZDC1.5） 過氧化物硫化膠料的耐熱性好，但硫化速率較慢。為了提高硫化速度，可以加入少量硫黃和促進劑。 ③填充補強體系：（中超耐磨爐黑50） 膠料的強度較高，硬度適中，耐磨性較好。 ④軟化增塑體系:（四線油15、歧化松油5） 加入軟化劑可大大提高EPDM的自粘性和拉斷伸長率，但是用量過多會降低膠料的耐熱性能。 ⑤防護體系：（防老劑D2）延緩橡膠的老化，延長制品。

以上就是為大家介紹的關于耐高溫型橡膠輸送帶的配方設計，更多橡膠輸送帶的相關知識，歡迎咨詢山東橡膠輸送帶廠家-青島聯眾礦山設備有限公司：m.lilanghq.cn