鋼絲繩芯輸送帶是以鋼絲繩為骨架結(jié)構(gòu)的輸送帶，青島聯(lián)眾的鋼絲繩芯輸送帶在額定張力下的伸長(zhǎng)率大為0.25%，鋼絲不脫落，具有良好的耐沖擊性，可使用時(shí)間更長(zhǎng)。 青島聯(lián)眾是專業(yè)的鋼絲繩芯生產(chǎn)廠家，采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩，以滿足各種特殊要求。高柔韌性和低伸長(zhǎng)率的鋼絲繩，可有較高的接頭效率，與橡膠具有良好的附著性和滲透性，透氣性實(shí)驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用工況條件調(diào)整配方設(shè)計(jì)滿足客戶不同要求，符合客戶使用條件。

大家都知道，輸送帶的生產(chǎn)主要分為密煉-壓延-成型-硫化四大部分，那么關(guān)于鋼絲繩芯輸送帶的硫化的詳細(xì)流程是什么呢，聯(lián)眾來(lái)為您介紹。 1、鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 2、鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設(shè)一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。 3、硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn)，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，最后擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓，并逐個(gè)上緊。 ④硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。 4、硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，便可給硫化機(jī)送電硫化。 ②加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°，開始硫化時(shí)，水壓加壓至1Mpa。 ③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí)，繼續(xù)加壓至1.4Mpa。 ④當(dāng)溫度升至140～145°時(shí)，開始保溫20分鐘。 ⑤保溫達(dá)到時(shí)間后，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。 我公司生產(chǎn)的鋼絲繩個(gè)芯輸送帶詳細(xì)參數(shù)見下表：

鋼絲繩芯輸送帶就選青島聯(lián)眾，抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊、鋼絲不脫落、使用壽命長(zhǎng)，我公司的鋼絲繩芯輸送帶，可詳細(xì)劃分為：耐高溫型鋼絲繩輸送帶、耐寒型鋼絲繩輸送帶、耐酸堿鋼絲繩輸送帶、鋼絲繩提升帶、阻燃鋼絲繩芯輸送帶等，我公司可提供實(shí)地勘測(cè)，為您定制各類型非標(biāo)擋邊輸送帶、花紋輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶、以及各種機(jī)械配件等，公司實(shí)行三包政策，產(chǎn)品售出到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)，外觀質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，給予免費(fèi)調(diào)換同型號(hào)產(chǎn)品：一年內(nèi)出現(xiàn)同一性能故障，經(jīng)維修、更換配件四次以上，仍不能正常使用給予免費(fèi)調(diào)整或應(yīng)客戶要求給予退貨。 公司網(wǎng)址：m.lilanghq.cn 銷售部林經(jīng)理：15166031004