擋邊輸送帶由于其特殊的結(jié)構(gòu)（基帶、裙邊、橫隔板），適用于0度-90度散裝物料的輸送，解決了普通輸送帶和花紋帶不能達(dá)到的輸送角度，青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司根據(jù)使用環(huán)境，設(shè)計(jì)出了完整、獨(dú)立的大傾角擋邊輸送帶系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)，廣泛適用于煤、礦石、沙子、化肥、糧食等散料的大角度運(yùn)輸。

對(duì)于擋邊輸送帶的生產(chǎn)，我公司有嚴(yán)格的規(guī)定，今天為大家介紹一下山東擋邊輸送帶外觀質(zhì)量的要求。 1、硫化隔板及擋邊用布條及碎布坯和上下蓋膠厚度要符合相關(guān)規(guī)定要求，有灰塵的地方要用漿子膠進(jìn)行涂刷或?qū)⑺椴寂骰剀垺?、隔板中碎布坯或布條到隔板頂部的距離為20mm-30mm. 3、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)，要注意隔板太軟或太硬現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)和有關(guān)人員溝通。 4、擋邊隔板出模后，“飛邊”必須清理干凈并不得有“挖”“啃”現(xiàn)象，“飛邊”厚度不得大于1mm，絲孔形成的膠錐要剪掉，表面不得有樹(shù)枝狀污痕。 5、表面有下列缺陷要進(jìn)行修補(bǔ)。 a、長(zhǎng)度大于10mm并且深度在0.5mm以上的小溝.b、面積大于20mm明疤,并且深度大于0.5mm c、膠層泡、布層泡、膠坑等缺陷，缺陷修補(bǔ)后若明顯高于四周，要用手砂輪進(jìn)行磨削處理。 6、擋邊、隔板切割時(shí)用力要均勻，切割要平直寬度公差要符合相關(guān)規(guī)定要求；有長(zhǎng)度要求的隔板進(jìn)行硫化時(shí)，其硫化長(zhǎng)度要大于規(guī)定長(zhǎng)度10mm-20mm以便切割，不允許使用未經(jīng)切割的隔板。 7、基帶外觀質(zhì)量和直線度要符合有關(guān)規(guī)定要求，必要時(shí)要和有關(guān)人員或自行進(jìn)行技術(shù)處理、并記錄。 8、打磨要平直，深度要均勻，不可過(guò)深或露白。從側(cè)面觀看反光面積小于25mm2。 9、空邊兩側(cè)偏差為5mm。 10、隔板間距偏差為±10mm,隔板粘接要對(duì)準(zhǔn)波峰（盡量），隔板、擋邊要垂直基帶。 11、擋邊、隔板和基帶粘接面不允許有“張嘴”或海綿現(xiàn)象。基帶上形成的膠膜不允許超出打磨區(qū)。 12、擋邊接頭處表面要光滑，不允許有發(fā)粘、海綿等其它外觀缺陷；高出部分要進(jìn)行磨切處理。 13、隔板端部和擋邊夾縫間的“膠耳朵”要清除，非打磨處翹起的膠膜要清除。每二個(gè)隔板形成的“斗”間的碎膠屑必須清除干凈。 14、空邊較小的擋邊帶于帶邊處形成的“飛邊”余膠，必須清理干凈，必要時(shí)進(jìn)行磨削處理。 15、固定隔板用的螺絲，長(zhǎng)度為40mm，擋邊高180mm以上（含）每側(cè)用2個(gè)螺絲，一個(gè)位于隔板拐角處，一個(gè)位于隔板垂直部分1/2處；160mm以下（含）每側(cè)用一個(gè)螺絲固定在拐角處。螺絲必須使用墊圈，必須擰到底，螺絲不得露出隔板表面。 16、硫化完畢要測(cè)量帶長(zhǎng)并記錄。擋邊帶自移到室外存放時(shí)便要進(jìn)行遮蓋。 以上就是詳細(xì)的擋邊輸送帶的外觀質(zhì)量要求，我公司是專業(yè)的橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家，致力于輸送帶生產(chǎn)十多年，產(chǎn)品包含擋邊輸送帶、花紋輸送帶、鋼絲繩輸送帶、金屬網(wǎng)芯輸送帶、提升機(jī)膠帶、耐高溫輸送帶、耐寒輸送帶、阻燃輸送帶、抽油機(jī)皮帶等，歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢洽談，我公司精湛的工藝、精細(xì)的態(tài)度贏得了多個(gè)行業(yè)客戶的一致認(rèn)可，橡膠輸送帶就選青島聯(lián)眾，我們是您好的合作伙伴！ 公司網(wǎng)址：m.lilanghq.cn 銷售部林經(jīng)理：15166031004