分層輸送帶是目前使用廣泛的輸送帶，而接頭又是整條輸送帶薄弱的環節，它決定著膠帶能否正常運轉，關系到用戶的經濟效益和生命財產安全。因此，需要注意在硫化過程中的一些問題，必須要了解膠帶的型號、選擇好膠接長度系數、計算接頭階梯的長度，把握好所要膠接輸送帶是普通用途的，還是難燃、耐熱、耐酸堿等。膠接哪一種膠帶就要用哪一種膠料。

青島聯眾礦山設備有限公司為了更好地為廣大用戶服務，根據分層輸送帶硫化接頭及現場的實際使用情況，特別制定本分層輸送帶現場硫化接頭操作規程，以供大家參考，有不同意見或建議望留言討論。

一、膠接前的準備工作

1、 查看現場，選擇搬運方便的地點作為硫化地點

2、 膠接場地要清掃干凈，寬敞干燥、明亮

3、 在硫化作業處拆除輸送機2組以上的上托輥架子（以能擺放硫化機并保證有充足的空間為準）

4、 將硫化機機架及加圧板、下加熱板平放于輸送機中間架上按加熱板角度擺正

5、 將膠帶兩端按預定尺寸拉緊并用夾板夾勞，帶頭放入硫化機下熱板上，然后開始作業

二、 膠接作業程序及要點

1、將兩端的皮帶標出中心線

2、找出三個相互距離大于 1 米處的中心點，看是否連成一條線。如能連成一條直線（如連不成直線，需重新找中心點直至三點能連成一條直線）用有色粉線標出中心線，如圖（一）所示

圖一

3、 在放置硫化器前，先要檢查硫化器設備是否正常，對比與設計要求是否相符， 以免硫化時出現故障，影響膠接質量

三、 膠接膠料的準備

1、硫化接頭中需用覆蓋膠膠料（上下封口膠）、貼膠膠料（芯膠）、膠漿等物料。檢查以上材料是否在保質期內。

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