帶式輸送機張緊裝置的作用：

1. 保證輸送帶緊貼在傳動滾筒上，使它的繞出端具有足夠的張力，使所需的牽引力得以傳遞，使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需的摩擦力，防止輸送帶打滑。

2. 限制輸送機膠帶各點的張力不低于一定值，以防止皮帶在各托輥之間過分的松弛下垂而引起撒料和增加運行阻力。

3. 補償輸送帶由于受拉力的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。

4. 為輸送帶重新接頭提供必要的余量。

帶式輸送機張緊裝置的布置要求：

1. 張緊裝置應盡可能布置在皮帶張緊力小處，對于長度在300m以上的水平或坡度在5°以下的傾斜皮帶機，張緊裝置應設在緊靠驅動滾筒的無載分支上，對于距離較短坡度在5°以上的皮帶機，張緊裝置應設在皮帶機的尾部。

2. 應使膠帶在張緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而起施加的張緊力要通過滾筒中心。

帶式輸送機常用的幾種張緊裝置及特性：

1. 小車式張緊裝置

是把帶式輸送機尾部的拉緊滾筒安裝在小車上，小車設置在沿水平或下傾導軌移動，小車通過鋼絲繩和導向滑輪系統(tǒng)以重錘拽拉膠帶，利用重錘的自重產(chǎn)生張緊力，能夠達到膠帶的自動調整，保證皮帶在各種負載狀態(tài)下有恒定的張緊力。小車式張緊裝置適應的皮帶機較長，拉緊行程不受限制，功率較大，結構簡單可靠，同時也能自動保持預緊力。

2. 重錘式張緊裝置

由兩個改向滾筒，一個張緊滾筒組成，可以安裝在皮帶機回程膠帶的任何位置，拉緊滾筒及滑動框架在重錘的作用下，一起沿垂直導軌移動。用于一般皮帶機和可逆皮帶機上，允許有較大的拉緊行程，可用于較長的皮帶機上。

3. 自控液壓張緊裝置

它由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、隔爆兼控制箱及附件五大部分組成，拉緊油缸通過動滑輪，鋼線繩與拉緊小車相連。

（1）啟動時，拉緊力和正常運行時拉緊力可根據(jù)膠帶輸送機張力的需要任意調節(jié)，完全可以達到啟動時拉緊力比正常運行時大1.4-1.5倍的要求，一旦調定后，按預定程序自動工作，保證膠帶在理想狀態(tài)下工作；

（2）相應快，膠帶輸送機啟動時，膠帶突然松弛伸長，該機能立刻縮回油缸，及時補償膠帶的伸長，對緊邊沖擊小，從而使啟動時平穩(wěn)可靠，避免斷帶事故的發(fā)生；

（3）具有斷帶時自動停止帶式輸送機和打滑時自動增高拉緊力等保護功能；

（4）結構緊湊，安裝空間小；

（5）可與集控裝置連接，實現(xiàn)對該機的遠距離集中控制，還可實現(xiàn)微機控制。

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