在帶式輸送機(jī)使用過程中，偶爾會碰到皮帶機(jī)滾筒脫膠的情況產(chǎn)生。 原因一：帶式輸送機(jī)的皮帶張緊力過小，而導(dǎo)致包膠滾筒膠面脫膠。 使用重錘張緊的帶式輸送機(jī)，可通過添加重錘的配重來解決，添加到不打滑為止，但應(yīng)當(dāng)注意的是不應(yīng)該添加太多，以免使膠帶免受不必要的過大張力而降低膠帶的使用壽命。 使用螺旋張緊裝置和液壓張緊裝置的帶式輸送機(jī)的膠帶打滑，可通過調(diào)節(jié)張緊行程來增大張緊力，但是有時張緊行程已經(jīng)不夠，膠帶出現(xiàn)永久變形，這時可將膠帶截去一段，然后重新硫化。 原因二：帶式輸送機(jī)的清掃器失效，而導(dǎo)致包膠滾筒膠面脫膠。 帶式輸送機(jī)清掃器是用于清掃輸送帶上黏附的物料。如果清掃器的功能失效，會導(dǎo)致輸送帶上黏附的物料進(jìn)入滾筒和膠帶之間，造成物料顆粒與膠帶之間產(chǎn)生磨損，致使?jié)L筒膠面脫膠，并降低膠帶的使用壽命。 影響帶式輸送機(jī)清掃器失效的原因： 1、清掃器安裝使用一段時間后，由于清掃器的合金頭頻繁與有膠帶面磨擦?xí)�有一定程度的磨損，導(dǎo)致清掃器失效。 2、在清掃處出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，會造成清掃器發(fā)生變形，使清掃器與膠帶間的安裝角度發(fā)生變化，造成清掃器失效。 預(yù)防清掃器失效的措施： 1、經(jīng)常對清掃器進(jìn)行檢查，對磨損嚴(yán)重的清掃器合金片進(jìn)行更換； 2、及時清理頭部漏斗內(nèi)部的沉積物料以防止堵料，對清掃器與膠帶間的安裝角度發(fā)生變化的，要重新調(diào)整。經(jīng)常檢查清掃器底部的緩；中托輥，對磨損嚴(yán)重的膠帶和托輥，進(jìn)行更換。 原因三、包角過小或摩擦系數(shù)過小，而導(dǎo)致包膠滾筒膠面脫膠。 由皮帶打滑分析可知，滾筒的包角較小，摩擦系數(shù)越小，則輸送帶背離點(diǎn)的較小張力越大，皮帶越容易打滑。所以，在設(shè)計(jì)時應(yīng)適當(dāng)加大滾筒與膠帶間的圍包角，在生產(chǎn)過程中，盡量避免水和物料的混合物附著在此膠帶上，減少摩擦系數(shù)。

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