耐高溫輸送帶的儲運與維護保養指南

耐高溫輸送帶是輸送高溫物料的關鍵設備，其性能穩定性直接影響生產效率和安全性。科學儲運與規范保養是延長其使用壽命的重要前提。

一、輸送帶儲運要求

（一）儲存環境

應選擇干燥通風的室內倉庫，遠離熱源3米以上，避免高溫加速橡膠老化。倉庫溫度控制在5-30℃，相對濕度40%-70%，防止橡膠軟化脆化或霉變銹蝕。需避免陽光直射和強光照射，遠離酸、堿、油類等腐蝕性物質。

（二）儲存方式

輸送帶需卷成圓柱形放在貨架或托盤上，禁止直接落地。疊放不超過3層，層間用木板隔開。卷軸軸線保持水平，兩端固定牢固，禁止堆放重物，防止變形。

（三）搬運與期限

搬運用叉車、吊車等設備，吊鉤處墊橡膠墊，禁止拖拽或折疊。搬運過程需平穩，避免碰撞顛簸。儲存期限一般為12個月，超期需檢查橡膠老化、帶芯強度和接頭完整性，合格后方可使用。

二、輸送帶維護保養

（一）日常檢查

運行中觀察是否跑偏、打滑、跳動，檢查表面有無劃痕磨損，料斗連接是否牢固。實時監測溫度，確保不超額定范圍，重點檢查接頭有無開裂鼓起。

（二）清潔與故障處理

停機后及時清理殘留物料，尤其是高溫硬塊。邊緣磨損可加裝保護條或修補，滾筒需定期清理并加注高溫潤滑脂。跑偏時調整滾筒位置，輕微磨損用橡膠修補劑修復，嚴重露芯或接頭開裂需更換或熱硫化修復。

（三）定期維護

每日檢查運行狀態、清理物料、觀察溫度；每周檢查表面損傷、接頭完整性，潤滑滾筒軸承；每月調整張緊度和矯正跑偏；每半年檢測拉伸強度、耐磨性等性能，檢查傳動系統。

結合具體工況制定個性化方案，可有效延長使用壽命，降低故障率，保障生產連續穩定運行。

聯眾礦山設備公司可按工況定制國標非標TD75型帶式輸送機、DTⅡ型固定式皮帶機、大傾角擋邊帶式輸送機、斗式提升機、蛟龍螺旋輸送機以及托輥、滾筒、鏈條、齒輪等多種設備配件，專注于300-3000mm各種國標以及非標橡膠輸送帶的生產銷售，包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機斗提機膠帶等。經過多年發展，公司已經成為橡膠制品、輸送設備、機械配件研制生產和出口的一體化生產企業。

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