鋼絲繩輸送帶的不粘結方法 聯眾礦山設備廠為大家分析：

    當因為工作需要要對鋼絲繩芯輸送帶進行粘結這一操作的時候，大家需要多加小心，因為已經出現了很多用戶因為粘結不成功，而尋求我們幫助的事例，其實粘結鋼絲繩芯輸送帶說難也不難，只要大家掌握了相應的方法的話，那么其實在進行鋼絲繩芯輸送帶粘結的時候還是能夠很順利的完成，不需要尋求幫助。

一、“前干后濕”現象： 在夏季使用鋼絲繩芯輸送帶膠粘接時，往往我們感覺到膠層表面已經干燥，但貼合后接頭易剝落，且粘接面的膠層用手觸摸還帶粘性，形成“前干后濕”現象，造成粘不住或粘不牢。 這是由于氣溫高的話，膠粘劑中的溶劑揮發較快，而我們在打磨過的輸送帶粘接面刷膠后，一部分膠液要向輸送帶里面滲透，形成像打鉚釘一樣的鉚固點，這一部分膠液的溶劑揮發比表面的揮發要慢，過一段時間會潤濕粘接層，破壞粘接面，影響粘接效果。 消除上述影響，要求我們在刷第一遍膠的時候，要保證足夠的晾置時間或烘烤，保證滲透到鋼絲繩芯輸送帶中膠液的溶劑充分揮發，形成穩定的粘接層。       二、“干過頭”現象： 在粘接鋼絲繩芯輸送帶接頭的過程中，我們有時按粘接工藝做完所有的過程后，還會發現接頭沒粘住，發現粘接膠層沒有粘性，膠的表面發硬、發亮，這就是“干過頭”現象。 這是在刷完膠的晾置或烘烤過程中，為了保證溶劑的充分揮發，保證膠層的完全固化，過多的延長了晾置或烘烤時間，使得膠粘劑已經完全固化或已快完全固化，使得貼合時兩個膠層表面分子間力和化學作用力變得很小，造成接頭粘不住。 這要求我們在晾置或烘烤時，根據現場的溫度、天氣等實際情況，控制適當的時間，既要保證滲透到鋼絲繩芯輸送帶中的溶劑揮發，又要使得膠層還有粘性。       三、“濕天不粘”現象： 在夏天我們現場粘接鋼絲繩芯輸送帶的時候，特別是下雨之后粘接，刷膠干燥后的膠層表面，經常會出現一層白霧，當刷完膠貼合時往往發現膠沒有強度，接頭粘不住，形成“濕天不粘”現象。這是由于空氣中濕度較大，膠粘劑中的溶劑在揮發過程中會從膠層表面帶走大量熱量，從而使得空氣中的水蒸氣在其表面凝結，形成白霧。白霧形成的水性界面與膠粘劑形成的油性界面不相容，兩界面之間形成的各種化學力很小，表現出粘接的接頭沒有強度，造成粘接失敗。解決此類問題，應采用烘烤的辦法，加熱去表面水霧，待膠層干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。